如何提高空压机的电能利用率

作者: 来源:http://www.jmjaguar.net 更新时间:2019-07-03 09:32:35 阅读数:

  空气紧缩机是用来使气体添加压力,以利于运送并提高气体的压力能,从而满意生产工艺或动力设备需求的一种专用机器。

  在制造业如陶瓷、玻璃、玩具、制衣、机械制造、塑料等职业的企业中,大多都需求运用10米3/分以上空气紧缩机组,乃至需求多台组合运转,才干满意生产。实践证明,选好、用好紧缩机组,将可为用户达到节约电能,下降运用成本,添加效益的意图。

  由紧缩机系统及管网的测试数据可知,要提高紧缩机电能利用率途径许多,主要有以下几条:

  1、正确挑选紧缩机

  假如要新建紧缩机系统或对旧紧缩机更新时,必须要注意挑选合适的紧缩机类型,应挑选节能型的先进紧缩机,并且其功能目标要符合运用要求。选型的准则如下:

  (1)了解清楚紧缩机产品的功能、运用范围、主要参数和要求的运转工况,看看是否能满意运用工况的要求。

  (2)要确保在生产工艺要求的工况下安全可靠运转,选型时要以经常运转的工况为选型依据,而不该以最大工况为选型依据。

  (3)紧缩机所配套的附属设备,如缓冲器、气体冷却器、油分离器等,应与主机配套,并满意运用工艺要求。

  (4)要考虑节电效益,出资回收期限为:

  出资回收期=p1-p0/p2<1/2-2/3 紧缩机寿数周期

  p1-购买节能(新型)紧缩机产品费用折算值

  p0-旧紧缩机报废后回收费用折算值

  p2-年节电效益折算值

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  2、改进紧缩机的运转条件

  注意改进紧缩机的运转条件,合理安置管道,尽量下降阻力丢失,加强保护和用气办理。

  (1)改进吸气条件。先对吸气管道规划要有满足的截面积(关于空气,流速不超越10-12米/秒),管道应尽或许缩短,且不该有急转弯,也不该有收缩和剩余的附件;其次是下降进气温度,可添加紧缩机实践吸气量,也可下降紧缩机的比电耗。紧缩机的吸风口应坐落室外阴凉处,必要时采取淋水降温的方法;另外,对活塞式机,选用导热系数高、便于清洗的冷却器,要对冷却器守时清洗。实践标明,进气温度每下降3度,后一级的电耗削减约1%。

  (2)削减运送管道的压力丢失。在规划或装置管道时,应尽或许地缩短管道长度,削减不必要的三通、弯头、阀门等管道附件,削减管道拐弯或运用曲率半径较少的弯管。管道上的过滤器应当阻力小并能简单排除污物,管道截面巨细应当是使空气流速不致太大,若空气流量为Q米3/分,其管径为D>20√Q毫米。一般空气不超越8-10米/秒。另外,要削减气体的走漏丢失。紧缩机各级内部与外界形成压力差,或许通过活塞环、气阀、填料等不严密处走漏,造成排气量的丢失,造成功耗添加。

  3、加强用气办理,合理运用紧缩空气

  对空气紧缩机站要实施产气和用气办理,要对有关用气岗位装置气体流量计,按时地计算气量、用气量,并制定目标查核。合理运用紧缩空气,下降供气能耗,能够从以下四个方面考虑:

  (1)整用气压力。现在不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题,往往排气压力高于实践需求的压力,应予调整。测试标明:紧缩机满负荷时,其排气压力每下降0.1MPa,电动机输入功率可削减5-8%。

  (2)将接连供气改为间歇供气。有些企业供气和用气时刻不符合,紧缩机接连运转而工序连续用气,紧缩机经常空转或排空,糟蹋电力。在这种情况下紧缩机可依据用气需求实施守时停开,或设置较大的储气罐。

  (3)合理地安排紧缩机的运转。在若干台紧缩机并联作业的情况下,应该制作出紧缩机站的经济运转图表,以便使电能耗费最小。通过测试或计算得出紧缩机单独运转或并联运转时的电耗特性,应该规则让最经济的紧缩机组合的作业时刻最长,而功率最低的紧缩机仅仅作为调理负荷之用。依据用气压力不同,选用不同的排气压力组合,做到物尽其用以提高设备的运转功率。

  (4)提高紧缩机的负载率。因为选用的紧缩机额外排气量与用气量不匹配,而造成了电机负载率低,能够考虑运用调速装置进行调理。

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