空气压缩机初度负荷作业是在空车作业和吹扫完成后进行的。空气压缩机应按以下要求进行负荷作业：

　　1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀，在空气压缩机的１／４额定压力下作业１小时；在１／２额定压力下作业４-８小时；

　　2、空气压缩机在更小压力下作业，无异常现象后，方得将压力渐升高；

　　3、关于大型高压空气压缩机，在公称压力下的作业时刻不得少于２４小时；

　　4、作业过程中，检查下列项目：

　　（1）润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管路之前不得低于１公斤／厘米２。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为：有十字头的空气压缩机不得逾越６０℃。无十字头的不得逾越７０℃。

　　（2）空气压缩机作业平稳，各运动部件声音应正常。

　　（3）测量进、出口水温文检查冷却水供应情况，冷却水不允许断续地流和有气泡及阻塞等现象。冷却水排水温度不得逾越４０℃。

　　（4）各国家测绘局接法兰部分，轴封，进、排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏油、漏水。

　　（5）进、排气阀的作业应正常， 阀灵敏。

　　（6）各衔接部分不得有松动现象。

　　（7）测量各级排气温度和压力数值应符合各技能条件的规则。

　　（8）电动机发热情况及电流值应符合规则。

　　5、作业结束后，拆检下列项目：

　　（1）拆开各级气阀，各级气缸前盖，检查气缸镜面抵触情况，如有抵触痕迹时应找出原因。

　　（2）检查活塞杆表面抵触情况，不应有磨痕及拉道现象。

　　（3）拆开各级气阀，检查阀片与阀体的贴合情况，阀片如有裂纹时，以备件换之。

　　（4）检查十字滑板、与机身导轨抵触面的抵触情况。

　　（5）拆开连杆大头瓦、十字头销，检查抵触面的抵触情况。

　　6、替换机身内润滑油。空气压缩机初度作业后；因为机件遍地进行磨合，和润滑油的清洗作用，有很多细碎的金属粉末进入润滑油，因而，机器通过24小时的作业后即应替换悉数润滑油。作业200小时后，再次换新油一次。替换两次后，按定期修理要求换油。 为了使磨合均匀，初度作业时有要使遍地有充沛的润滑油。

文章源自：江门捷豹空压机  www.jmjaguar.net